如何降低钢板火焰切割成本？

      对于气体来说，氧气是可燃气体燃烧时所必须，以便为达到钢板点燃温度提供所需的能量；另外，氧气是钢板被预热达到燃点后进行的燃烧所必须的。切割钢板所用的氧气必须要有较高的纯度，一般的要求在99.5%以上，一些先进国家工业标准要求氧气纯度在99.7%以上。氧气的纯度每降低0.5%，钢板切割速度就要降低10%左右。如果是氧气纯度降低0.8%-1%，不仅是切割速度下降15%-20%，同时，割缝也是随之变宽，切口的下端挂渣多并且清理困难，切割的断面质量亦明显劣变，气体的消耗量也随着增加。显然，这就降低生产效率和切割质量，生产的成本也就明显地增加了。    

        除氧气之外，还可以采用液氧切割，虽然是一次性投资大，但从长远看，其综合经济指标比想象的要好得多。气体压力的稳定性对工件的切割质量也是至关重要的。波动的氧气压力将使切割断面质量明显劣变。气压压力是根据所使用的割嘴类型、切割的钢板厚度而调整的。切割时如果采用了超出规定数值的氧气压力，并不能提高切割速度，反而使切割断面质量下降，挂渣难清，增加了切割后的加工时间和费用。钢板的切割速度是与钢板在氧气中的燃烧速度相对应的。在实际生产中，应根据所用割嘴的性能参数、气体种类及纯度、钢板材质及厚度来调整切割速度。切割速度直接影响到切割过程的稳定性和切割断面质量。如果想人为地调高切割速度来提高生产效率和用减慢切割速度来最佳地改善切割断面质量，那是办不到的，只能使切割断面质量变差。过快的切割速度会使切割断面出现凹陷和挂渣等质量缺陷，严重的有可能造成切割中断;过慢的切割速度会使切口上边缘熔化塌边、下边缘产生圆角、切割断面下半部分出现水冲状的深沟凹坑等等。在正常的火焰切割过程中，切割氧流相对垂直的割炬来说稍微偏后一个角度，其对应的偏移叫后拖量。速度过低时，没有后拖量，工件下面割口处的火花束向切割方向偏移。  

        掌握了以上关于影响钢板火焰切割质量的三大要素，对于生产效率一定会有明显的提升。而对于天然气切割用客来说，神麒科技还有更好的方法提供，对于天然气在切割上存在的某些缺点进行了补充优化，怎么实现呢？那就是使用神麒稀土燃料增益剂，完全可以达到切割薄板和厚板甚至钢包的切割要求，并且切割效果好、切割速度也要比纯天然气快很多。这也就是为什么很多乙炔切割气用户和丙烷切割气用户都开始使用上了神麒节能工业燃气的原因所在。达到了这些要求，还有担心钢板火焰切割的成本不降吗？不仅如此，在降本的基础上，还可以实现绿色环保、节能减排的功效!